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行星减速机在机器人外部轴行走及地轨行走中的应用分析
更新时间:2025-04-14   点击次数:135次

产品特点与优势对比  

绿的谐波减速机:结构紧凑、重量轻、单级传动比大(通常50-160),适合小空间、轻负载场景,如协作机械手末端关节。其柔轮弹性变形设计允许高精度(背隙<10弧秒),但承载能力较低(通常<1500Nm),适用于20kg以下负载机器人。  

双环SHPR-RV减速机:采用摆线针轮+行星齿轮结构,具备高刚性、高扭矩(可达8000Nm)和长寿命,适用于工业机器人基座、大臂等重负载部位(>20kg末端负载机器人)。其抗冲击性强,精度稳定(背隙<1弧分),但体积和重量较大。  

产品特点与优势  

GSD行星减速机凭借高扭矩密度(可达10,000Nm级)、紧凑结构(AGV专用行星系列的外圈旋转设计可节省空间)和高传动效率(>95%),成为机器人外部轴行走(如地轨、第七轴)的理想驱动部件。其低背隙(<1弧分)和高刚性确保机器人移动时的定位精度(±0.05mm),适用于高精度搬运与焊接场景。  

 应用案例与负载能力  

万鑫行星减速机用于汽车焊接地轨:汽车产线采用PGH180系列行星减速机驱动第七轴行走,负载2吨,重复定位精度±0.05mm,实现多工位无缝焊接,效率提升30%。  

行星减速机用于AGV复合移动平台:行星减速机集成于AGV舵轮,外圈旋转设计使整体尺寸缩小20%,负载能力达800kg,适用于智能物流仓储。  

 解决的问题  

1. 精度与稳定性:GSD行星减速机的高刚性抑制地轨行走时的振动,避免机器人末端偏移(如焊接机器人轨迹偏差<0.1mm)。  

2. 空间优化:紧凑设计(如广汽轴向磁通行星减速器高度降低20%)适应狭窄地轨安装环境。  

3. 耐久性:重载圆锥滚子轴承设计使寿命超5万小时,降低维护成本。  

 总结  

GSD行星减速机通过高扭矩、高精度和紧凑结构,赋能机器人外部轴行走系统,广泛应用于汽车、物流等领域,提升自动化产线的柔性化与效率。

 

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